Изготовления трубогиба из подручных средств самостоятельно

Необходимость в надежном и простом устройстве для гнутья профильных труб возникает, когда домашний мастер начинает серьезно заниматься с металлом. Каркас для беседки, навес для автомобиля, садовая скамейка, верстак…

Виды профилегибочных станков

3D чертеж носимого тругогиба

По типу установки гибочное приспособление может быть:

  • стационарной установки. В основном, такими изготовляют массивные механизмы для больших объемов гиба. Под установку нужно сделать бетонное основание или сварная коробка верстака;
  • переносные профильные трубогибы обладают средним весом и производительностью. Под них устраивается сварное основание или каркас, собранный на болтах своими руками;
  • носимые. Такие трубогибы создаются, в основном, для гибки тонкого профиля, с использованием в декоративных целях. Установка гибки производится на любую ровную, устойчивую поверхность: бетонную, стальную, деревянную. Гибка осуществляется ручным способом.

По типу приводного устройства станки бывают:

  • ручные — сгибание осуществляется посредством передачи усилия мышц. Недостатком является неудобство создания нескольких изгибов и неконтролируемый радиус искривления;
  • электрические – гибка осуществляется работой электродвигателя;
  • гидравлические – усилие на элемент передается посредством гидравлического домкрата. Это самый распространенный при самостоятельном изготовлении вариант.
Виды профилегибочных станков

К электрическим самодельным трубогибам можно подключить электронный контроллер точности гиба.

Профилегиб может быть роликовым и плитным. В первом случае радиус труба приобретает за счет проката между двумя рядами роликов. Во втором случае она гнется на штырях, замоноличенных в бетон. Второй вид самый простой в изготовлении, но требует усилий при работе своими руками.

Гибка стальной арматуры – особенности процесса

На любой стройке сегодня можно увидеть различное оборудование, множество инструментов и приспособлений, и практически на каждой из них есть станок для гибки арматуры. Это не случайно: наиболее эффективной технологией укрепления хрупких бетонных конструкций, их защиты от разрушительных для них нагрузок на сжатие, растяжение и изгиб, является армирование, которое и выполняется при помощи металлических прутков – арматуры. Без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и фундамент.

Казалось бы, намного проще выполнять армирование угловых бетонных конструкций и участков примыкания стен с использованием прямых арматурных прутков. Однако в таком случае бетонная конструкция будет сильно ослаблена, может расслоиться. К тому же это является грубым нарушением строительных норм. В любых угловых бетонных конструкциях необходимо использовать только гнутье, с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Станок или простейшее приспособление для гибки металлических прутков пригодится и в том случае, если вам необходимо быстро изготовить соединительные элементы различного типа – крюки, лапки и др.

При гибке стальных прутков, используемых для армирования, очень важно знать, как гнуть арматуру для фундамента так, чтобы она не утратили своих прочностных характеристик. Для соблюдения этого требования необходимо выполнять такую операцию только механическим способом, используя специальные станки для резки и гибки арматуры. При этом важно следить за тем, чтобы угол сгиба не получился острым, а радиус закругления в месте сгиба составлял от 10 до 15 диаметров самого прутка. Следует помнить, что стальной арматурный пруток гнется без потери своих прочностных характеристики до угла 90 градусов, затем показатели прочности начинают снижаться.

При гибке стальных арматурных прутков своими руками часто совершаются две ошибки:

Гибка стальной арматуры – особенности процесса
  • на месте сгиба при помощи болгарки или другого инструмента делается надпил;
  • участок арматуры, где будет находиться сгиб, нагревают при помощи газовой горелки или паяльной лампы.

После того, как подобные процедуры выполнены, используется какое-либо примитивное средство для гибки: тяжелый молоток, кувалда, отрезок трубы, тиски и др. Эти способы гнутья приводят к значительному ослаблению арматуры, что может стать причиной разрушения бетонных конструкций. В таких случаях всегда следует помнить о том, что нужно выполнять гибку арматурных прутков без нарушения их целостности и только в том случае, если они находятся в холодном состоянии.

Тут вообще все дорого и серьезно — полная автоматика и множество настроек. Для домашних мастеров это видео приводим лишь в качестве ознакомления. Так как тратить 130-180 тысяч рублей на такой агрегат для непрофессионального использования не имеет никакого смысла.

Как согнуть трубу?

Для производственных целей рекомендуется применять специальное устройство, которое выпускается на предприятиях и имеет широкие возможности. Такие трубогибы стоят немалых денег, и использовать их в домашнем хозяйстве нецелесообразно. Но можно сделать самостоятельно трубогиб, который будет использоваться в бытовых условиях.

Есть несколько способов, как сделать трубогиб самостоятельно.

Самое простое устройство можно использовать для труб, диаметр которых не превышает 20 миллиметров. Для этого в бетонной плите или другой тяжелой поверхности необходимо сделать отверстия и установить в них металлические штыри. Их количество должно быть не меньше четырех для жесткой фиксации одной части трубы. После этого руками необходимо согнуть ее с нужным углом. Гнуть надо осторожно, чтобы не переломить трубу.

Читайте также:  8 советов, какой штроборез лучше выбрать

Если отрезок изделия короткий, то можно на него надеть трубу большего диаметра для увеличения рычага.

Если предстоит сделать угловую трубу большего диаметра, то устройство будет сложнее по конструкции. Для этого на жесткой поверхности необходимо закрепить два ролика с боковой гранью круглого сечения. Радиус боковой грани должен совпадать с размерами трубы. Далее необходимо  жестко закрепить один конец трубы, а второй согнуть.

Как согнуть трубу?

Самодельный трубогиб

Если руками даже с помощью рычага не эта процедура не получится, то  конец трубы нужно прикрепить к лебедке, включить ее и постепенно образуется нужный угол.

Если подобными способами не удается получить необходимый угол, то гибка профильной трубы своими руками может получиться с использованием горячего метода.

Суть его такова – в трубу необходимо засыпать песок и заткнуть ее концы деревянными пробками. На трубе нужно отметить мелом участок изгиба и нагреть его с помощью паяльной лампы. Затем быстро вставить трубу в штыри и плавно согнуть до получения желаемого результата.

С помощью таких простых способов можно изогнуть трубу небольшого диаметра в домашних условиях, не приобретая дорогой техники.

Использование трубогибов

Данные устройства широко применяются в строительстве, оборудовании систем снабжения газа, воды, в системах  канализации, отопления и в промышленных целях. Также трубогибы используют мастера кузнечного дела для создания красивых дизайнерских изделий – ограды, заборы, скамейки и тому подобное.

Виды трубогибов:

Как согнуть трубу?

Трубогибочные стационарные станки применяются для получения сгибов труб в промышленных целях  большого диаметра с толстыми стенками. Они очень мощные и тяжелые. Поэтому используются в больших цехах.

Переносные устройства имеют гидравлический или электрический привод. Они компактны, удобны в работе на небольших участках. Такие трубогибы легко переносить и устанавливать в строящихся домах или местах ремонта. Основное их использование – в местах, где требуются небольшие объемы работы и удобно переносить инструмент.

Ручные гидравлические трубогибы состоят из моноблочного гидронасоса с автоматическим поршнем обратного хода. Их мощность составляет от 5 до 20 тонн. В электрическом устройстве вместо гидравлики работает электродвигатель.

Ручной гидравлический трубогиб

Варианты изготовления трубогибов из подручных средств

При всей простоте, самодельный станок иногда оказывается намного лучше изготовленного профессионально. У него есть несколько неоспоримых качеств:

  1. Простота конструкции;
  2. Не требуется сложный чертеж;
  3. Можно обойтись минимумом материалов;
  4. Это может быть станок для одного размера сечений и для работы с разноразмерными трубами;
  5. Экономическая доступность. Ручной трубогиб своими руками выполняется буквально из того, что есть в хозяйстве;
  6. Универсальность. Можно сделать прибор любых габаритов, применить гидравлический или механический принцип работы, подсоединить мотор. А после окончания работ разобрать всю конструкцию и использовать элементы для другого назначения.

Где требуется трубогибочный прибор:

Рекомендуем к прочтению:Изготовление трубогиба из домкрата

  • Перегиб трубного проката при изготовлении навесов, беседок, крыш купольной формы, например в теплицах;
  • Сгибание толстостенных труб особой прочности при проведении сантехнических работ (самодельные змеевики, батареи);
  • При изготовлении решеток, фигурных заборов, где нужно применять стальные пруты разного сечения;
  • Изгиб профтрубы, что требует применения более серьезных технологий, но и тут прекрасно справится самодельный трубогибочный прибор.

Простые способы изгибания трубного проката

Для того чтобы согнуть трубу, не нужно изобретать сложные чертежи, но и «на коленке» работать тоже не стоит, хотя бы потому, что сложно соблюсти нужный угол сгибания. Существуют элементарные приспособления, изготавливаемые на один раз, рассчитанные на конкретную задачу, например, для труб для  парника. Трубопрокат малого диаметра или прутки круглого сечения разумнее всего будет обработать на простом приборе, изготовленном по шаблону.

Схема работы проста, чертежи не нужны. Необходимо установить на плоской поверхности направляющие из дерева, обрезанные по радиусу предполагаемого изгиба. С одной стороны прибить фиксирующий брусок и можно укладывать заготовку на прибор, изгибать трубу посредством мускульной силы, получив в итоге заготовку, изогнутую вокруг шаблона.

Несмотря на примитивизм конструкции, эффективность работы высока. Если работать с тонкостенными трубами, то за час можно изготовить достаточно элементов. Но при более жесткой захватке потребуется применение малой механизации. В этом случае придется закрепить трубу на плоскости посредством струбцин, а конец ухватить лебедкой. Возросшее многократно усилие заменит любой профессиональный станок, принцип действия при этом остается тот же. Рассмотреть этот и другие примеры более подробно можно на видео.

Совет! Приложение достаточно серьезных усилий требует надежного закрепления конструкций, в противном случае заготовка может соскочить и нанести травму.

Еще один простейший станок для гибки изготавливается из крючков. Чертежи также не нужны, а надо фанеру, некоторое количество крюков и карандаш. На простой лист фанеры или плиты наносится разметка в виде требуемой кривой, затем с шагом в 8-15 см крепятся крюки. Начало стандартно закрепляется бруском.

Читайте также:  10 лучших производителей цепей для бензопил

Рекомендуем к прочтению:Как сделать универсальный гаечный ключ из подручных средств

Совет! В случае регулярной замены радиуса кругления, лучше всего пользоваться саморезами, а при постоянном шаблоне винтами с гайками.

Приборы для гибки толстостенных труб большого диаметра

Если приходится работать с серьезными заготовками, то не обойтись без более сложных приборов:

Важно! Особенная прочность должна быть в рукоятках, иначе гнуть будете рычаги, а не трубный прокат. Изготовление оборудования потребует некоторого слесарного инструмента и сварки.

В случае необходимости, сделать станок, не используя при этом сложные чертежи, вполне возможно своими руками. Причем, для этого не потребуется тратить много денег. Просматривая видео от профессионалов, зачастую нельзя отличить прибор от заводского, а для изготовления потребуется фанера, крючки, валы или ролики и домкрат, который недорого продадут в автомастерских.

Принцип действия станков для гибки арматуры

Принцип работы гибочных станков самостоятельного и заводского производства примерно одинаков:

  • металлоизделие размещается между центральным и упорным пальцем;
  • посредством гибочного пальца прут изгибают под заданным в проекте углом;
  • гибка может осуществляться в правую или левую сторону.

В устройствах с мехприводом имеется вращающийся диск, на котором фиксируют центральный и изгибающий пальцы. В зазор между ними укладывают пруток. Стержень одним концом упирается в ролик, который стационарно крепится на корпусе. При вращении диска гибочный палец воздействует на арматурный стержень, который изгибается на требуемый угол вокруг центрального валика.

Как сделать гибочный станок своими руками?

Основной принцип, которым нужно руководствоваться при разработке чертежа самодельного трубогиба – максимальная простота конструкции и надежность.

Вариант 1

Как сделать гибочный станок своими руками?

Станок для точечного гнутья можно собрать из двух кусков швеллера, четырех уголков и двух обрезков пальцев от тракторных гусениц.

Сгибание трубы в нем выполняет стандартный гидравлический домкрат усилием не менее 5 тонн. На его рабочий шток устанавливается стальной «башмак». Его можно заказать у токаря или сделать самому из старого шкива, ширина «ручейка» у которого равна ширине профильной трубы. Отрезав половинку от шкива и высверлив в нем посадочное гнездо для штока домкрата, получают гидравлический приводной механизм.

Как сделать гибочный станок своими руками?

Станина самодельного устройства состоит из четырех уголков (полка 60-80 мм), приваренных к стальной плите. К верхним торцам уголков параллельно приваривают два швеллера. В их стенках симметрично высверливают отверстия для регулирования угла загиба заготовки.

В рабочее положение ручной станок для гибки профильной трубы приводится очень просто:

  • В отверстия на швеллере вставляют два стальных пальца и насаживают на них ролики-упоры.
  • Домкрат с башмаком поднимают так, чтобы между ним и упорами прошла профильная труба.
  • Установив трубу, работают ручкой домкрата, создавая изгибающее усилие.
Как сделать гибочный станок своими руками?

Видео сборки и работы точечного трубогиба:

Вариант 2

Прокатный ручной трубогиб для профильной трубы также вполне реально соорудить своими силами.  Для его изготовления потребуется 2 погонных метра швеллера (высота стенки 15-20 см), из которого нарезают основание и стойки.

Как сделать гибочный станок своими руками?

Для изготовления вальцов берут шесть коротких обрезков стальной трубы. Она будет выполнять роль обоймы для подшипников. Поэтому ее внутренний диаметр должен быть равен внешнему диаметру подшипника. Заказав у токаря три вала для насаживания гибочных вальцов, приступают к сварке станины.

У рассматриваемого станка роль направляющей, задающей угол загиба профиля, играет крайняя правая опора. Она монтируется на швеллере, шарнирно связанном с основной станиной при помощи обычных дверных петель. Домкрат рабочим штоком упирается в поворотную платформу и поднимает ее.

Вращением рукоятки, насаженной на вал промежуточного упора, профиль протягивают через станок.

Как сделать гибочный станок своими руками?

Регулировать радиус загиба профиля можно не только наклоном поворотного швеллера, но и крайними вальцами. Для этого их не приваривают намертво к станине, а делают сдвижными (сверлят отверстия в швеллере и опорных пластинах).

Вместо гидравлического домкрата для подъема крайнего вальца можно использовать винтовой автомобильный.

Видео по изготовлению прокатного трубогиба:

Топ-лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Ручные инструменты для гибки профилей могут быть как механическими, так и с гидравликой. Но обе разновидности моделей отличаются легкостью в эксплуатации, умеренной стоимостью и надежностью.

Stalex HTR-40

Топ-лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Универсальный трубогиб для стальных профилей с регулируемыми вальцами позволяет прокатывать заготовки с диаметром 15-40 мм и толщиной стенок 1,5 мм. В процессе радиус гибки можно быстро и легко менять. Ручной станок оборудован гидравликой с грузоподъемностью 2 т, есть возвратные пружины, приводящие прижимной ролик обратно в верхнее положение без усилий со стороны пользователя.

Компактный и мощный трубогиб подходит для выполнения перил, навесов, козырьков и других конструкций, в которых используют профильные трубы. Поскольку в действие станок приводится ручным способом, применять его можно в любом месте вне зависимости от наличия электричества.

Читайте также:  ГОСТ 11042-90. Молотки стальные строительные. Технические условия

Приобрести трубогиб HTR-40 можно от 16000 рублей

Proma KO-200

Топ-лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Станок предназначен для холодной гибки стальных прутьев, профильных труб и металлических полос, работает с материалами средней твердости. Оснащен широким основанием для придания большей устойчивости, также может быть закреплен на верстаке при помощи четырех отверстий. Обладает малым весом и небольшими габаритами, за счет чего легко поддается транспортировке. Подходит для обработки квадратных и круглых труб, максимальный угол изгиба составляет 200°.

Купить профильный трубогиб Proma можно от 13000 рублей

Stalex TR-60

Ручной трубогиб с удлиненным рабочим рычагом позволяет легко придавать нужный изгиб металлическим заготовкам с приложением минимального усилия. На корпусе предусмотрена линейка для контроля радиуса деформации, станок работает с квадратными и круглыми трубами 15-38 мм. Выполнен из стали с порошковым покрытием, подходит для стационарной и настольной установки.

Топ-лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Важно! Минусом модели можно считать отсутствие роликов для работы с профильными трубами в комплекте. Однако их можно докупить отдельно.Средняя цена Stalex TR-60 стартует от 16000 рублей

Blacksmith MTB10-40

Ручной трубогиб без электрического привода и гидравлики, тем не менее, отличается простотой и надежностью. Станок оснащен тремя роликами — между ними нужно зажать заготовку и крутить ручку для аккуратного сгиба трубы. Угол регулируется при помощи верхнего валика, его прижимают сильнее или слабее.

Топ-лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Усилия от пользователя требуются минимальные, бюджетный станок очень функционален и удобен в применении. Единственный минус — то, что при отсутствии опыта с контролем угла сгибания могут возникнуть сложности.

Средняя стоимость MTB10-40 стартует от 14000 рублей

Smart & Solid BendMax-300

Ручной профильный сгибатель предназначен для работы с трубами 50/30/2 мм. Станок выполнен из прочной стали с двуслойным цинковым покрытием, надежно защищен от коррозии. Среди преимуществ можно перечислить надежность, качественную сборку и простоту эксплуатации. Применять инструмент можно как в домашних условиях, так и в небольших мастерских.

Топ-лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Приобрести сгибатель для профильных труб BendMax-300 можно от 18000 рублей

Валки

Многие строители интересуются, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба подручными средствами. Детали диаметром до 10 мм выгибают с помощью валиков, не нагревая. Изделие прочно фиксируют в тисках. Сгибая, упор производят на тиски, одновременно придавливая валиком. Для заготовок с сечением 40 мм обязателен подогрев, сгибать их с помощью валков трудоемко.

Валки

Валки также используют в рычажном трубогибе домашнего производства. Заготовка продвигается по двум роликам, расположенным горизонтально, а с помощью центрального валка выполняют перегиб. Приспособление уместно для прогиба арочного типа. Сгиб получается равномерным большого радиуса.

Преимущества

Электрический трубогиб обладает рядом плюсов, в сравнении с ручными аналогами.

К ним можно отнести:

  • качество процесса сгибания, которое состоит в том, что конечное изделие обладает изгибом с точностью до градуса;
  • приличный темп выполняемых работ;
  • высокая эффективность инструмента для гибки стальных, медных, алюминиевых, металлопластиковых и труб с других материалов;
  • возможность настройки оптимального режима функционирования оборудования.

Интересно, что при помощи такого приспособления труба изгибается так, как нужно, а не как получится. Плюс к этому, при таком высоком качестве изделий, затрачивается минимум физических усилий, что очень важно при самостоятельном монтаже трубопроводной сети.

Как согнуть металлопластиковую трубу

При работе с отоплением, водопроводом или даже в момент строительства теплицы на даче нам приходится использовать и металлопластиковые трубы. Гнуть их можно с наименьшими усилиями и даже очень просто, но так же просто их можно привести в непригодное состояние. Ведь внешне изделие приобретает необходимую нам форму, но мы не видим, что с ним происходит изнутри. Материал может достаточно сильно пострадать, что обязательно отразится на его работоспособности. Ладно, если из нее собирается каркас под весенний парник, но если трубка необходима для системы отопления дачного дома или для водопровода, то могут быть и неприятности.

Гнуть металлопластик следует очень аккуратно, постепенными движения. Без резких переломов согнуть трубу можно до 90 градусов, абсолютно без повреждений. Но делать это необходимо не в одном месте, получая заостренный угол, а на протяжении хотя бы нескольких сантиметров, продвигая изгиб вдоль трубы. Таким образом, можно даже согнуть трубку до ее обратного направления, то есть, до 180 градусов. Это часто необходимо при установке теплого водяного пола на даче. Только необходимо соблюдать обязательное требование – делать не один крутой сгиб, а два по 90 градусов, на расстоянии в 10-15 см друг от друга. Тогда проблем не предвидится.

При сгибе металлопластиковой трубы можно воспользоваться и песком, который помогал нам ранее с металлическими. Весь процесс идентичен – засыпка песка, закупорка краев и сгиб, но только меньше резких движений и больше аккуратности.