Газовая горелка для кровли своими руками

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

Что представляет собой устройство?

Конструкция кровельной горелки включает в себя несколько частей: стакан из металла, отличающийся жаропрочностью, шланг, по которому проходит газ, и форсунку, необходимой для розжига устройства и защищающей от ветра.

Еще устройство имеет специальные ручки, позволяющие его переносить. Кроме того, беспроблемное перемещение кровельной горелки с места на место обеспечивает ее малый вес и оснащение деревянной или пластиковой рукояткой длиной около 1 м, облегчающей управление приспособлением во время работы на кровле.

В качестве топлива для мобильного устройства, позволяющего разогревать битум, используется газ пропан. Вещество транспортируется в корпус горелки по газопроводному шлангу.

Чтобы оно подавалось в умеренном количестве и создавало пламя необходимой длины, нужно до определенного предела поворачивать специальный вентиль.

Расход газа в кровельной горелке экономный, что достигается благодаря встроенному в устройство редуктору, контролирующему подачу топлива.

Каждое устройство, предназначенное для кровельных работ, оснащено системой, которая засасывает воздух из атмосферы.

Эта функция почти в любой горелке газовой и кровельной считается основной, но иногда бывает и дополнительной.

Во всяком случае, она делает использование приспособления более комфортным, так как позволяет корректировать режим работы.

Так, например, если разогревая битум, пришлось ненадолго прерваться, то в горелке включится режим ожидания, при котором топливо практически не расходуется.

Горелка газовоздушная переводится в рабочее состояние посредством спичек или зажигалки. В процессе использования устройство становится очень горячим.

Именно поэтому кровельную горелку, топливом которой является пропан, производят из материалов, отличающихся высокой прочностью.

Приспособлением можно пользоваться как на горизонтальных поверхностях кровли, так и на примыкающих участках.

Работая на кровле с устройством, испускающим пламя, нужно соблюдать правила, дабы не обжечься и избежать возникновения чрезвычайных ситуаций.

Если газовая горелка уже зажжена, то в руках с ней нельзя выходить за пределы рабочей площадки или перемещаться по строительным лесам.

Наплавляя материал, следует контролировать степень его нагрева. Дело в том, будучи перегретым, рубероид или другое кровельное покрытие легко может воспламениться.

Пропановой горелкой нужно расплавлять только нижнюю часть полотна, следя за тем, чтобы мягким не становился весь пласт материала.

Поджигая устройство, надо стоять в стороне от сопла. Пламя из него должно вырываться в таком направлении, чтобы оно не касалось находящихся вблизи людей, соединительных шлангов и баллона, наполненного пропаном.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Как пользоваться газовой горелкой для кровли?

Оптимальным вариантом тепло-, гидроизоляции мягкой кровли являются наплавляемые материалы горелкой газовой для кровли. Это достаточно сложная, трудоемкая процедура, которая осуществляется на высоте. Поэтому подбирают исключительно качественное оборудование, так как от конечного результата будет зависеть эксплуатационный период покрытия крыши.

Конструкционные особенности горелки для крыши

Горелка, предназначенная для работы на кровельной конструкции, представляет собой мобильное устройство, оборудованное специальными ручками для его перемещения. Масса агрегата составляет порядка 1,5 кг. На горелке устроена деревянная или пластиковая рукоятка для работы, ее длина может достигать одного метра. Такое оборудование специально предназначено для подогрева наплавляемого кровельного покрытия.

Основные операции, которые можно выполнять при помощи кровельной горелки:

  • обжиг старого лакокрасочного покрытия;
  • резка, спайка металлических изделий;
  • сушка поверхностей;
  • прочие работы, требующие в процессе их выполнения нагревания поверхностей до высоких температур.

Элементы конструкции оборудования:

  • стакан из жаропрочного металла;
  • форсунки розжига оборудованы специальной защитой от сильного ветра;
  • шланг подачи газовой смеси.

Чаще всего для такого оборудования применяется пропановый газ, который подается в корпус по специальному шлангу. Регулировка подачи газа, длины пламени осуществляется при помощи вентиля, оборудованного на инструменте, а для регулировки расхода газовой смеси дополнительно используется редуктор.

Все конструкции данного оборудования имеют систему воздушного подсоса. Эта функция является обязательной для инструмента. Для увеличения комфортности работы с инструментом дополнительно предусмотрен специальный регулятор режимов работы, который предоставляет возможность экономить топливо при включении режима ожидания. Для розжига пламени инструмента необходимо иметь под рукой зажигалку, спички.

Как правильно работать газовой горелкой для крыши

Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.

Читайте также:  Зачем устанавливается обратный клапан для канализации?

Порядок выполнения работ

  • Перед началом работ осуществляется подготовка основания под рубероид: очистка от строительного мусора, прочих загрязнений, выравнивание поверхности (при потребности осуществляется стяжка из бетонной смеси).
  • На подготовленном основании раскатывают рубероид, при этом отдельные листы материала кладут друг на друга внахлест.
  • Затем скатывают рулоны рубероида обратно, фиксируют у основания кровельного ската горелкой газовой для кровли. После этого, прогревая одновременно рубероид и основание крыши, медленно раскатывают рулонное покрытие, тщательно прижимают его к основе. Соседние рулоны спаивают между собой.
  • Уложенный слой материала необходимо периодически прокатывать катком, чтобы под покрытием не оставалось пузырьков с воздухом. Швы после спайки также прокатывают.

Правила эксплуатации

  • Запрещено производить монтажные работы посредством газовой горелки, если Тос меньше «минус» 15°.
  • При использовании данного оборудования можно перекрыть крышу площадью порядка 500 м2.
  • Устройство должно быть оснащено надежной защитой от сильного ветра, обладать стабильным пламенем горения.

Техника безопасности

  • Перед проведением кровельных работ газовые шланги, баллон с газом проверяют на пригодность эксплуатации.
  • Работы производятся только в спецовке, мягкой обуви и со страховочным снаряжением (минимум тросы, ремни безопасности).
  • Газовый баллон устанавливается вблизи рабочего места, все соединения оборудования должны быть герметичны.
  • Пламя в момент поджога горелки, в процессе работы запрещено направлять в сторону людей, газового баллона, шлангов.
  • Нельзя сильно перегревать мягкое покрытие кровли, чтобы не допустить его воспламенения.
  • Рабочее место запрещено покидать с работающим устройством.
  • При розжиге горелки, работающей на пропане, предварительно нужно повернуть вентиль вполоборота и продуть устройство. После данной процедуры можно зажигать и настраивать мощность, длину пламени.
  • Тушить газовую горелку необходимо в несколько этапов: первое — перекрывают подачу газа, второе — опускают рычаг блокировки.

Разновидности горелок

Теперь поговорим о категориях горелок. Лучше применять модель, которая указывается производителем в нормативной документации. Тепловой обменник, как и конструкция котла, обычно создается с расчетом на установку определенного горелочного устройства.

Если брать предназначение, то существует две категории горелок.

  • Для промышленных котлов высокой мощности. В такой категории обычно монтируются инжекторные вентиляторые горелки. Их производительность будет составлять от 120 до 250 кВт.
  • Бытовые варианты. В данном случае мощность не будет более 120 кВт. Сюда относится атмосферная котельная горелка. Ее недостатками будут большой топливорасход и серьезные требования, связанные с монтажом.

Если говорить о типе топлива, как критерии классификации, то различают горелки двух типов:

  • работающие на сжиженном газе;
  • на природном аналоге.

Разница между типами горелок будет в газовом рабочем давлении и форсуночных размерах. В бытовых конструкциях от европейских брендов обычно устанавливают универсальные варианты, которые могут работать с обоими типами газа.

Также существуют инжекционные диффузионные и иные решения с предварительным частичным либо стопроцентным смешиванием. Но такие варианты применяются лишь в моделях промышленного направления. Здесь необходимо отметить, что тип горелки будет влиять на конструкционные особенности теплового обменника, сгорательной камеры, варианта газоотвода, системы выхлопа.

По типу регулирования горелки бывают:

  • 1-ступенчатые;
  • 2-ступенчатые;
  • 2-ступенчатые с модуляцией газового варианта;
  • модулируемые.

От регулировочного типа зависит, будет применяться открытая либо закрытая горелка. Категория устройства будет оказывать воздействие на нормы, которые будут предъявляться к установке и эксплуатации такого котла.

Теперь расскажем подробнее о каждой из категорий. Одноступенчатые решения являются наиболее распространенным вариантом. Их принцип работы состоит в том, что они то включаются, то отключаются. Периодичность смены рабочих режимов будет зависеть от того, насколько быстро остывает тепловой носитель, а также от режима работы.

Особенностями одноступенчатых горелок являются:

  • работа вне зависимости от наличия электричества;
  • высокий расход газа;
  • отличная надежность;
  • наличие механизма розжига.

Если говорить о двухступенчатых горелках, то они подойдут для котлов, где присутствует точное регулирование газовых потоков. По названию можно понять, что работать такое устройство может в двух режимах. Обычно речь идет о 30 процентах и о 100 процентах мощности.

Особенностями такого решения будут:

  • постоянное горение;
  • нагрев теплового носителя на сто процентов;
  • модели с автоматикой контролируют переход с одного режима в другой.

Если говорить о третьей категории, то здесь рабочий принцип идентичен прошлому варианту. Единственным отличием будет то, что переключение выполняется без быстрых рывков.

Особенностями этого типа горелок будут:

  • малое топливосжигание;
  • универсальность;
  • электрозависимость;
  • регулировка температуры нагревания теплового носителя.

Последний тип – модулируемые горелки. Они считаются наиболее экономичными. Изменение мощности горелки обычно осуществляется в авторежиме.

Особенностями модулируемой горелки являются:

  • наличие автоматики управления;
  • универсальность;
  • высокая экономичность.

Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой ↑

Горелка кровельная – опасный инструмент. При их использовании нельзя забывать об этом, ведь по сути – это работа с открытым огнем. Любое оборудование подобного типа требует эксплуатации соответственно правилам техники безопасности.

  • Курить на рабочем месте запрещено.
  • К работам не приступают, пока не будут проверены на исправность газовые горелки, шланги и баллоны. Особое внимание обратить на герметичность шлангов, которые соединяют горелку и газовый баллон.
  • Кровельщики должны быть соответствующим образом экипированы, в частности, спецобувью с нескользящей подошвой.
  • Не допускается во время работ размещать на крыше одновременно несколько баллонов с газом.
  • Обязательно должно быть обеспечено достаточное количество заряженных огнетушителей в исправном состоянии в доступных местах.
Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой ↑

© 2020

Читайте также:  Изготовление дефлектора на трубу дымохода своими руками

Когда выполняются какие-то кровельные работы, зачастую используется укладка материалов для изоляции от воды. Материалы, которые используются для покрытия, состоят на основе битума и мастик. Для всех кровельных работ с использованием таких материалов используется горелка, которая работает на газу.

Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой ↑

Также горелки используют для некоторых других работ:

  1. нагревания до больших температур всяких изделий и заготовок;
  2. для высушивания различных поверхностей;
  3. для паяния и разки металла;
  4. для обжигания устаревшей краски с покрытий, что требует больших градусов.
Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой ↑

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

  1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
  2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
  3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
  4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
  5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
  6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
  7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
  8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО-5МГ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Конструкция

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Читайте также:  Как правильно колоть дрова?

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

. Как работает газовая горелка для кровли

Какая качественнее: профессиональная или бюджетная?

Итак, профессиональные подрядчики закупают обычно дорогие профессиональные газовые горелки, которые надежны и безопасны в использовании. А вот домашнему умельцу для оборудования и ремонта крыши собственного дома подойдет и небольшой удобный инструмент без дополнительных притязаний. Будет ли хуже качество работы? Вовсе нет! Просто такая газовая горелка не подходит для промышленных работ, где ее используют едва ли не каждый день и где на первом месте – бесперебойность процессов и абсолютная безопасность.

Не приемлема также такая ситуация, когда бригада выезжает на новый объект (и, конечно же, сроки обязательно горят), а горелка – с дефектом. Нет ни времени, ни резерва для того, чтобы все останавливать и выезжать закупать новое оборудование. Тогда как при аккуратном обращении в руках у домашнего мастера даже самый китайский агрегат прослужит верой и правдой не один десяток лет. Особенно, если его использовать не чаще, чем раз в сезон.

И в итоге что при работе с массивной профессиональной горелкой, что с обычной, вы получите одинаковый результат. Но какой бы дорогой и профессиональной не была газовая горелка, перед каждым использованием обязательно проверяйте ее соединительный шланг, герметичность мест соединений и засорение мундштука. Подобные проблемы встречаются не часто, но, если пропустить какой-то дефект, есть риск серьезных последствий.

Хотя, если у вас появилась идея приобрести самую дешевую «зажигалку» (сколько там крыше гаража надо?), то мы поспешим вас отговорить. Дело в том, что если у газовой горелки окажется слабый редуктор, то толку от огня будет не больше, чем от той же паяльной лампы. Работа будет идти крайне медленно – пока нагреете одну часть листа, вторая уже успеет остыть. В итоге вам просто придется снять редуктор и работать без него на свой страх и риск.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

  1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
  2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
  3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
  4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
  5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
  6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
  7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
  8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Конструкция

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Преимущества

Преимуществами этого оборудования портативного типа являются такие особенности:

  • качество работы. Применение такого устройства позволяет максимально качественно и надёжно соединить участки труб и прочие конструкции из металла;
  • безопасность. В случае опасности обратные клапаны блокируют газ;
  • мобильность. Можно управлять не только мощностью устройства, но и положением относительно нагреваемой области;
  • широкий выбор функций. Можно устанавливать различные сопла на одну и ту же горелку. А это значит, что при помощи одного устройства можно проводить несколько операций;
  • удобство эксплуатации. Вы не зависите от наличия баллонов с газом, электропитания и прочих тепловых источников.