5 способов распиловки рельса своими руками

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 277

Отличительные особенности

Любое специальное приспособление для нарезки труб из металлов рассчитано более на профессиональное, чем бытовое применение. В бытовых условиях для резки труб чаще используют ручные ножовки по металлу или углошлифовальные машинки (болгарки), которые благодаря своей демократичной стоимости присутствуют в наборе инструментов у любого хозяина, предпочитающего выполнять домашние работы своими руками.

В отличие от углошлифовальных машин или ножовок по металлу, труборез имеет следующие особенности:

  • Главное преимущество любого трубореза благодаря его конструктивному исполнению — возможность обрезания заготовки строго под углом 90 градусов к ее оси.

Для этого труба укладывается на полукруглую площадку и прижимается к ней режущим элементом. Второй вариант — приспособление перемещается по трубной оболочке строго по одной линии благодаря конструкции корпуса с расширенной опорной площадкой.

  • Практически все обрезанные ручными труборезами трубы имеют наружную фаску — это очень удобно для дальнейшего нарезания на них резьбы, сварки с другими участками трубопроводной магистрали.
  • Ручные модели позволяют проводить нарезные работы с трубопроводами при отсутствии электричества. В этом случае им не могут составить конкуренцию по качеству реза и скорости бытовые ножовки по металлу.
  • Профессиональные электротруборезы для труб больших диаметров способны обрезать изделия с высоким качеством и значительной толщиной стенок, что недостижимо при использовании ручного инструмента.
  • Большинство марок дорогих труборезов рассчитаны на резку труб из разных материалов, в комплектацию входят или можно купить отдельно соответствующие роликовые или дисковые резаки.
  • К недостаткам роликовых разновидностей относят появление после среза грата — острой загнутой кромки на внутренней трубной стенке, уменьшающей ее проходное сечение. Для борьбы с данным дефектом некоторые модификации имеют встроенные гратосниматели.

Какой способ выбрать

Для принятия решения необходимо учесть ряд факторов. Среди них — затраты на работы (финансы и время), шумность, длительность процесса, необходимость посторонней помощи. С точки зрения безопасности привлекательным способом выглядит резка сабельной пилой. С точки зрения быстроты — болгарка или рельсорез.

Последний инструмент дороговат для большинства мастеров, поэтому рекомендуется взять на вооружение два способа — при помощи сабельной пилы (ножовки по металлу) или болгарки с отрезными дисками. Будучи осведомленным, как быстро распилить рельсу, пользователь сможет быстро добиться желаемого результата.

Напоследок, интересное видео по теме:

Инструмент и приспособления для строгальных станков

Обработка металлов на строгальных станках называется строганием. Инструментами для строгания служат резцы, подобные токарным резцам. Резцы бывают черновые и чистовые. В зависимости от условий работы и обрабатываемой поверхности используют резцы разных размеров и конструкций.

По конструкции строгальные резцы бывают прямые и с отогнутыми головками. На рисунке ниже показаны основные виды строгальных резцов, применяемых для обработки различных поверхностей.

Строгальные резцы

а — проходные; б — подрезные; в — подрезные отогнутые; г — прорезной; д — прорезные отогнутые.

В качестве приспособлений при работе на строгальных станках широко используют машинные тиски, которые бывают простые и поворотные. Наиболее распространены поворотные машинные тиски.

Читайте также:  Как из бензопилы сделать болгарку своими руками

Поворотные машинные тиски

Они удобны тем, что верхнюю часть тисков вместе с обрабатываемой заготовкой можно повернуть в горизонтальной плоскости на требуемый угол. Средние и крупные заготовки, которые нельзя закрепить в тисках, крепят непосредственно на столе при помощи планок, болтов, скоб и прихватов, струбцин и других.

Прижимные планки (а) и способ крепления заготовки (6)

Вопросы

  1. Как называется обработка на строгальных станках?
  2. Что служит основным рабочим инструментом при строгании?
  3. Какие приспособления используют при строгании?

«Слесарное дело», ,,

Устройство и характеристики

Конструктивно разные виды труборезов заметно отличаются друг от друга, но при этом принципов работы у них всего два:

  1. Орбитальная резка, когда деталь закреплена неподвижно, а инструмент обхватывает ее и проворачивается, за счет чего режущая часть движется по кругу, формируя углубляющуюся с каждым оборотом борозду вплоть до того момента, пока заготовка не разделится на две части. При таком способе важно в месте резки по диаметру трубы оставить достаточное свободное пространство для движения инструмента. Этот принцип работы позволяет отрезать трубный материал в условиях ограниченного пространства непосредственно на смонтированном трубопроводе.
  2. Труборез находится в фиксированном положении, то есть стационарно установлен, а вращается сама деталь относительно продольной оси. Для этих целей часто используют специальный станок. Метод применяется, например, при массовом производстве трубного материала, либо же при большом диаметре трубопровода.

Из обоих принципов работы можно сделать вывод, что труборез представляет собой некий инструмент или механизм с корпусом специфической формы для фиксации на трубе или ее захвата.

Устройство и характеристики

В большинстве случаев корпус напоминает хомут, с противоположной стороны которого находится режущий элемент, выполняющий две функции: непосредственно разрезание материала и прижим корпуса как можно плотнее к детали, упираясь в нее с противоположной стороны.

По крайней мере именно так выглядит большинство ручных труборезов для работы с металлическими заготовками.

Материал

В зависимости от вида трубореза, его корпус может быть изготовлен из алюминиевого, цинкового сплава, инструментальной стали или ударопрочного пластика.

Для обеспечения устойчивости к коррозии металлический инструмент покрывается хромом либо порошковой краской, устойчивой к механическим повреждениям.

Стальной труборез зачастую собирается из деталей, часть из которых проходит дополнительно закалку.

Устройство и характеристики

Это делается для большей устойчивости трущихся или максимально нагруженных узлов.

Хромированный инструмент при этом легко переносит повышенную влажность, устойчив к износу, коррозии, а кроме того, имеет привлекательный вид.

Режущие элементы трубореза изготавливаются преимущественно из быстрорежущей, инструментальной и легированной стали.

Размеры и вес труборезов

Размеры любого трубореза прежде всего зависят от его конструкции и максимального диаметра труб, для реза которых он предназначен.

Так, например, ножницы для 42-миллиметровых изделий весят в среднем 300 – 500 г, а их длина составляет 250 – 350 мм.

Устройство и характеристики

Для электрических моделей габариты и масса зависят дополнительно от мощности установленного двигателя и механизма фиксации трубных фрагментов.

В этом случае показатели полностью индивидуальны.

способа резки бетона бензорезами

Бензорезы используют для работы с ЖБК при необходимости сделать отверстие в конструкции для коммуникаций, окон, дверей.

Диск по бетону для бензореза имеет алмазные элементы, что позволяет ему мягко резать прочный материал, без вибрации и ударов. Эта техника предупреждает образование на бетоне трещин.

Во время работы поднимается много пыли, поэтому в зависимости от объема резки применяют различные технологии.

Что такое бетонорез?

Алмазная резка бензорезом позволяет обрабатывать, кроме бетонных конструкций, такие прочные материалы, как гранит, железобетон, натуральный камень.

Читайте также:  Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Пилы по бетону похожи на автономные циркулярки. Режущим элементом является диск с алмазным напылением. Обработка камня происходит за счет быстрого вращения рабочей детали. От циркулярки бензорезы отличаются мобильностью, удобным размером, независимостью от электричества. Бетонорезы справляются не только с камнем, но и с металлом.

Глубина спила в зависимости от мощности оборудования колеблется в пределах 95—400 мм.

Преимущества

Инструмент помещается в руках работника, что позволяет легче им оперировать.

Неоспоримым плюсом бензорезов считается их мобильность и независимость от ЛЭП. Оборудование удобно держать в руках и можно использовать на отдаленных участках стройплощадки. Кроме этого, к преимуществам относят:

  • Маневренность. Обеспечивается возможностью держать устройство в руках.
  • Дополнительное охлаждение. Есть модели, в которых во время работы подается вода. Это позволяет не останавливать работу, опасаясь перегрева.
  • Снижение уровня пыли. Благодаря подаче воды пыль садится. Это улучшает обзор, не затрудняет дыхание рабочих.

Мокрая резка

При выборе такого метода выполнения работы воздух будет менее запыленным.

Предпочтительная технология использования бензорезов. Благодаря подаче воды обеспечиваются следующие преимущества:

  • скорость выполнения работ;
  • предупреждение перегрева пилы;
  • устранение пыли.

Сухая обработка бетона

Методика используется реже, чем мокрая работа бетонорезом, так как обладает следующими недостатками:

  • необходимость в пылесосе;
  • принудительные перерывы в работе из-за опасности перегрева оборудования;
  • меньшая глубина сверления;
  • опасность выхода из строя пилы из-за сильного сухого трения диска.

Где используют бетонорезы?

способа резки бетона бензорезами

Бензорезы используют для обработки любых видов бетона, включая пенобетоны и ЖБК.

Инструмент используется для обустройства проема в конструкции.

Бензопила по бетону ценится за свою портативность. С ее помощью демонтируют бетонные конструкции, вырезают проемы для окон и дверей. Доступная резка бетона дополняется возможностью пилить следующие материалы:

  • асфальт;
  • камень;
  • кирпич;
  • металлы;
  • композитные материалы;
  • пластмассы.

Порядок применения

Прежде чем начинать работу и готовить пилу, нужно уточнить тип строительного материала, который будет подвергаться обработке. Если бетонное сооружение толще 10 см, в нем наверняка находится арматурный скелет. Поэтому для объемных объектов нужно выбирать максимально прочные режущие диски. Следует учесть следующие особенности:

Небольшие габариты прибора говорят о его небольшой мощности.

  • При работе с базальтом и кварцем диски быстро тупятся.
  • Чем крупнее фракция наполнителя бетонного объекта, тем медленнее продвигается резка.
  • От размера машины зависит ее мощность. Маленькие пилы относятся к слабым инструментам.
  • Диски подбирают в зависимости от свежести и прочности материала.
  • До начала основной работы делают пробный спил не глубже 1 см для оценки работы аппаратуры.
  • Делая перерывы во время сухой резки, следует вытаскивать рабочий диск, чтобы он быстрее остыл.

После завершения подготовки и проверки выполняют действия в следующем порядке:

  1. Наметить линию разреза. Чтобы пила не ходила из стороны в сторону и, чтобы не сделать слишком глубокий разрез, рекомендуется вдоль чертежа закрепить бруски из дерева.
  2. Включить пилу и сделать пробный спил.
  3. Продолжать работу, погружая пилу в бетон. Брусья удалить.

Правила резки бетона

Во время работы траекторией прибора должна быть прямая линия.

Чаще бензорезы используют для демонтажа или обработки ЖБК. Работу с такого вида пилой выполняют, придерживаясь следующих правил:

Техника безопасности

К работе с прибором можно приступать при наличии средств индивидуальной защиты.

Чтобы предупредить несчастный случай, разработаны следующие правила:

  • Пользоваться во время работы средствами индивидуальной защиты.
  • Пройти предварительный инструктаж.
  • Использовать только рабочий инструмент с неповрежденными кругами.
  • Подбирать горючее в зависимости от требований правил эксплуатации конкретной пилы.

Переносить бензорез разрешается только после полной остановки диска. Нельзя работать возле источников огня. Инструмент следует использовать только по назначению. Перед работой нужно подбирать диски, соответствующие материалу, который следует обработать. Ремонт и профилактика пилы проводится, когда аппарат выключен. На стройплощадке должна быть аптечка.

Читайте также:  Виды отверток по типу шлицов, конструкции и назначению

Устройство рельсорезного станка РРС-80

В основе устройства лежит немецкий двигатель внутреннего сгорания STIHL TS-800. Этот надёжный и проверенный временем мотор обладает встроенной системой воздушного охлаждения, что позволяет беспрерывно использовать автономный рельсорезный станок на протяжении длительных промежутков времени. Также этот оригинальный мощный двигатель оснащён центробежной фрикционной муфтой. Дисковая пила — основной рабочий орган РРС-80, она закреплена на шарнирной направляющей из двух звеньев. Крепление к рельсу происходит с помощью специального зажима, рассчитанного на стандартные типоразмеры рельс. После закрепления диск можно наклонять под любым нужным углом, создавая такой разрез, который требуется по технологии. Качество выполненных резов соответствует стандартам Российской Федерации и Европы. Проведённые исследования с привлечением независимых и государственных экспертов подтвердили, что рельсорез РРС-80 обрезает и обрабатывает рельсы в соответствии со всеми нормами.

Технические характеристики инструментов для измерения размеров

Все они должны строго соответствовать ГОСТам. Каким именно? Это зависит от типа, конструкции, назначения приспособления. Опираясь на действующие межгосударственные стандарты, производители могут выпускать линейки, щупы и другие приборы по собственным ТУ, при условии, что качество готового изделия будет высоким.

Но у потребителей традиционно больше доверия к ГОСТам, которые стали своеобразным знаком качества, поэтому заводы-изготовители стараются всячески акцентировать внимание именно на них, указывая в рекламе, выбивая на корпусах и тому подобное.

В общем же случае требования к устройству и характеристикам определяют:

  • типы измерительных инструментов – назначение, области формы, габариты и возможные допуски с предельными отклонениями;
  • материал исполнения для текущего класса, в том числе и наносимые покрытия.

Проверка на соответствие осуществляется в процессе приемки, вместе с порядком упаковки и комплектации, перевозки и хранения, использования и утилизации.

Все рассматриваемые помощники призваны определить габариты заготовки, но они могут давать и неточные результаты – чаще всего из-за неправильного их использования. Приложить линейку не так, как нужно, проще, чем может показаться. Но также погрешности возникают из-за неисправностей, повреждений, дефектов, загрязнений приспособлений.

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности. Важно использовать следующие средства защиты:

  • очки и маска;
  • наушники;
  • каска;
  • одежда из плотной ткани;
  • закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

  • инструмент располагают на ровной поверхности;
  • рычаг переводят в рабочую зону;
  • открывают воздушную заслонку;
  • заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
  • наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
  • отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.
Как пользоваться бензорезом?

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин. делать остановку.
  2. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
  3. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
  4. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
  5. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
  6. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
  7. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено. Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
  8. Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.